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國際上工業先進國家的塑料電鍍質量水平確實很高，在我國廣東地區有些外資單位鍍件的質量水平也是不錯的，浙江也有部分單位不差。主要表現在外觀 上能與國外先進產品相媲美，并能達到外資企業質量的要求。至于內在質量因測試手段和測試的規范還不健全，質量參差不齊。因此，凡提出的質量要求都是 非常實質性的或是真正有效的，而且在經濟上還要可行的。當今塑料電鍍質量要求不斷提升的動力在于我國外資企業的發展，因為在國際上，尤其是臨近我國 的日本與臺灣省，都希望利用大陸的現有條件來加工產品，并達到要求的質量水平，這就暴露出我們塑料電鍍質量的不足，迫使我們提高質量。

電鍍鋅：

　　工件外表潤滑平坦，可是由于鍍層對比薄，通常在5-30微米以內，所以防腐蝕的時刻會對比短。都用在室內運用制件的防銹。

　　此外，制造技術不一樣，別的熱鍍鋅的鋅層對比高，電鍍鋅的鋅層對比低。還有即是鋅層的附著力不一樣。電鍍鋅的附著力要高一點。

　　以下是熱鍍鋅與電鍍鋅的差異：

　　1.熱鍍鋅：

　　特點是：鋅層厚，耐腐蝕性強，報價高。

　　熱鍍鋅技術：將鐵件清潔潔凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反響生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--別離--冷卻鈍化。

　　2.電鍍鋅：

　　特點是：鋅層薄，耐腐蝕性差，報價低。

　　電鍍鋅技術：化學除油→熱水洗→水洗→電免除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→枯燥。

　電鍍是指利用電解原理將金屬鍍液均勻的涂抹到工件上，電鍍加工后會在工件表層形成一層電鍍層，根據電鍍金屬的不同，電鍍層的性能也不相同。例如鍍金層能夠增加反光性能，增加光澤度和導電性能，鍍銀層能夠增加工件導熱性能。電鍍在配件、管材的加工方面有著廣泛的應用。下面小編為大家介紹多孔工件電鍍前后的處理：

　?。?）鍍層的厚薄也會有所影響。電鍍若鍍層很薄，則鍍層不太會影響清洗，只須注意清洗仔細和。有時檢查一下洗后干燥時滲出水的酸堿度或鹽類，也可大致了解清洗的與否。

　?。?）很厚的鍍層如果鍍覆速度較快，常能起到封孔的作用。中間厚度的鍍層問題較多。因為鍍層常常會在孔口部分形成不完整的橋接。這種架構會使清洗特別困難。

　?。?）目前流行的辦法是將多孔的零件例如粉末制品用樹脂、蠟料或一些熔融的化合物將孔封閉。用填充孔隙的方法來避免清洗不帶來的問題，同時選擇的電鍍工藝要盡量避免所用溶液的含有強腐蝕性或者促進腐蝕的介質，電鍍例如避免溶液內有氯離子等物質。

　?。?）要填孔須在填充前先用高溫烘烤以去除油煙，這樣可以除去滯留在孔內的油料以幫助封閉劑的進入和結合，除盡油后可浸樹脂封閉，真空填充效果比單純的浸泡要好。一般的產品常用硬脂酸鋅在150-180度下浸泡，封閉效果也較好，但電鍍工藝中應避免使用強酸以免使封閉材料溶解。

　?。?）多孔制件在電鍍之后浸一下重疊性能好的置換型防銹油也有好處。因為這類油料的滲透能力、緩蝕效果和水置換性都很強，有利于清洗不夠時防止過分的腐蝕破壞。