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金屬噴塑的目的是為了去除工件表面形成的一層防腐和噴涂附著力。主要工藝步驟包括：脫脂、除銹、磷化、鈍化。工件經預處理后，不僅表面無油、無銹、無灰塵，而且在原有銀白色光亮表面形成均勻粗糙的灰色磷化膜，可除銹，增加噴涂層的附著力。

　　相關設備需要進行預處理，主要材料有：(化學品)硫酸、鹽酸、純堿、酸性脫脂劑、磷化液、鈍化液等。

　　其用途是在工件表面均勻噴涂粉末涂料。特殊工件(包括易受靜電屏蔽的部位)應使用靜電噴涂機進行噴涂，采用靜電噴涂機吸附原理，在工件表面均勻噴涂一層粉末涂料。落下的粉末通過回收系統，經篩分后可重復使用。

　　將工件表面的粉末涂層加熱到規定溫度并保持相應時間，使其熔化、平整、固化，以達到我們想要的工件表面效果。將噴涂工件推入固化爐，加熱至固定溫度(一般185度)，保溫相應時間(15分鐘)，打開爐取出冷卻至成品。加熱和控制系統(包括電加熱、燃油、燃氣、煤炭、生物質顆粒新加熱材料和其他加熱方式)。

　　金屬噴塑后的工件達到一定的特殊外觀效果，如：各種木紋、圖案、光亮等。

金屬噴涂是金屬加工過程中很重要的一部分，能直接影響到產品的價值，所以很多金屬加工廠家現在越來越重視金屬噴涂技術的質量。在金屬噴涂的時候，我們需要先了解其基本的技術規范，如果加工出來的產品不滿足技術規范那么投放到市場上也不會被人購買的，不僅購買者需要了解金屬加工技術規范，操作人員更應該了解，這樣才能噴涂出高質量的產品。



靜電噴塑的時候需要按照嚴格的步驟來執行，不能忽視任何一個環境，靜電噴塑的加工步驟主要分為四步，1、靜電噴塑前的處理，這個時候主要去除工件表面的灰塵、銹跡、油污等。2、靜電噴塑正式進行，主要將粉末均勻地噴涂到工件上，其中落下來的粉末通過回收系統進行回收，通過過篩后可以再使用。3、高溫固化，就是將噴涂好的工件加熱到一定的溫度，并保持一定的時間。4、裝飾處理，主要處理工件的外觀效果，比如花紋、增光、木紋等。