塑料電鍍的主要工藝流程
1、 化學除油
防止塑料變形、溶解，應考慮除油液對塑料的適應性。當用堿性除油液時，應注意使用溫度，以防變形；用除油時，應注意其是否有溶解塑料的現象。
2、 粗化
為提高結合強度，就得盡可能地增加鍍層和基體間的接觸面積。粗化的方法有機械粗化法和化學粗化方法兩種。機械粗化如噴砂、滾磨、用砂紙打磨等?；瘜W粗化可以迅速地使工件表面微觀粗糙，粗化層均勻、細致、不影響工件的外觀。
3、 敏化處理
工業上常用的敏化劑為氯化亞錫或三氯化鈦的水溶液。
4、活化處理
所謂活化處理，就是將吸附有還原劑的制件浸入含有氧化劑的溶劑中。一般是浸入鹽類水溶液，于是離子就被還原劑還原為，從而在制件表面上形成膜。這層可以起到活性催化的作用，幫也稱催化膜，它可以加速化學鍍的還原反應。實踐證明，銀、鈀等都具有這種催化能力。
5、還原反應
經過活化處理的塑料制件，用水清洗后，就可以進行化學鍍。塑料制件進行化學鍍以前，先在一定濃度的化學鍍所用的還原劑溶液中浸一下，把未被水洗掉的活化劑還原，這就是還原處理?；瘜W鍍銅時，可先用次磷酸鈉溶液進行還原處理。
6、化學鍍
到目前為止，已有很多重金屬可以通過化學鍍銅的方法從水溶液中沉積出來。從經濟角度來看，化學鍍銅成本，因此被廣泛采用?；瘜W鍍銅層外觀呈銅紅色，不能作為裝飾和防護層，通常用作非金屬、印刷電路板孔金屬化等電鍍加厚鍍層的導電層?；瘜W鍍銅只能給塑料制件鍍上一層導電源，鍍層很薄。要想繼續加厚其它鍍層時，要先用電鍍銅將化學鍍銅層加厚。電鍍銅時，可以使用酸性鍍銅，也可以使用堿性鍍銅。塑料制件經過電鍍銅以后，就可以根據需要繼續電鍍其它金屬鍍層。
金屬噴塑的目的是為了去除工件表面形成的一層防腐和噴涂附著力。主要工藝步驟包括：脫脂、除銹、磷化、鈍化。工件經預處理后，不僅表面無油、無銹、無灰塵，而且在原有銀白色光亮表面形成均勻粗糙的灰色磷化膜，可除銹，增加噴涂層的附著力。
相關設備需要進行預處理，主要材料有：(化學品)硫酸、鹽酸、純堿、酸性脫脂劑、磷化液、鈍化液等。
其用途是在工件表面均勻噴涂粉末涂料。特殊工件(包括易受靜電屏蔽的部位)應使用靜電噴涂機進行噴涂，采用靜電噴涂機吸附原理，在工件表面均勻噴涂一層粉末涂料。落下的粉末通過回收系統，經篩分后可重復使用。
將工件表面的粉末涂層加熱到規定溫度并保持相應時間，使其熔化、平整、固化，以達到我們想要的工件表面效果。將噴涂工件推入固化爐，加熱至固定溫度(一般185度)，保溫相應時間(15分鐘)，打開爐取出冷卻至成品。加熱和控制系統(包括電加熱、燃油、燃氣、煤炭、生物質顆粒新加熱材料和其他加熱方式)。
金屬噴塑后的工件達到一定的特殊外觀效果，如：各種木紋、圖案、光亮等。
靜電噴涂設備是完成物體外觀不可缺少的設備，因此該設備在現在和未來都具有重要的意義。很多人對此知之甚少。今天，在這里，就讓我們來一起簡單了解一下吧。
對于這樣質量高的設備能使物體表面光滑光滑，提高其使用價值。噴涂設備的噴涂顆粒均勻、細小，噴涂時不產生斑點，能帶來更好的顯示效果。如果設備質量差，不僅表面粗糙，而且油漆浪費嚴重。因此，在選擇噴涂工具時，噴涂效果是一個不容忽視的問題，影響很大。
高質量的產品也可以避免成本增加。由于這種類型設備的價格通常很高，公司在選擇時也會考慮價格。如果涂層工具不好，不僅會損失一點成本，而且整個項目會推遲到后期，高損失也是有可能的。
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